Subscribe
Share
Share
Embed
Een wekelijkse podcast die ondernemers in de metaalverwerkende industrie tools en tips geeft om te slagen in Industrie 4.0.
Luister mee om meer te weten te komen over de nieuwste technologie, branchetrends, bedrijfsstrategieën, succesverhalen en inzichten van specialisten.
Gepresenteerd door Luke van Enkhuizen van Sheet Metal Connect
https://www.sheetmetalconnect.com/
Luke: Hallo en welkom terug
bij de metaal Connect podcast!
Mijn naam is Luc van Enkhuizen.
En in deze podcast gaan we in
op het ontwerpen en realiseren.
Van slimme fabrieken voor metaal
verwerkende bedrijven, zodat
jij productieve kunt worden.
Vandaag is Laurens Singeling hier te
gast om met ons te praten over zijn
transformatie naar digitale fabriek
Bij Singeling constructie lastechniek.
Laurens welkom bij de show!
Laurens: Hee Luke.
Dank je wel.
Luke: Kun je even kort vertellen
over wie je bent en wat je zoal doet?
Laurens: Ja, natuurlijk.
Ja.
Ik ben Laurens Singeling.
Ik ben vierde generatie uit
binnen ons familiebedrijf.
Ons familiebedrijf bestaat
nu meer dan tachtig jaar.
En ik ben verantwoordelijk
voor de digitalisering.
Ben ook ook mede-eigenaar.
En dan wil ik graag krijgt het ook
vertellen Straks nemen podcast.
Luke: Nou, geweldige dank je erbij bent!
Ja.
Er is voor mij genoeg te vertellen.
Wij kennen elkaar natuurlijk
ook van eerdere samenwerking.
Ik had er heel lang jouw op mijn
wenslijst om een keer uit te nodigen.
Ik vind het geweldig de tijd neemt.
Ja.
Kun je misschien even beginnen met
het verhaal hoe jij je huidige lopen
in terechtgekomen waar je nu zit?
Laurens: Ja, dat is wel leuk verhaal.
Jij en ik ken het verhaal
vrijwel heel goed.
Met wel leuk om te vertellen
aan de luisteraars.
En ik heb gestudeerd in Amsterdam
werktuigbouwkunde waar ook
jijbij mij in de klas zat.
Het is dat wel.
Wat wel leuk.
En in mijn tweede jaar.
En hij wil het graag op zaterdag bij
mijn vader in het lasbedrijf werken.
En dan hoeft het niet vakken te vullen bij
de Albert Heijn of een andere supermarkt.
En dan kon ik mooi twee vliegen
in een klap van namelijk:
ik had op school geleerd idee tekenen
en was dit jaar dan bij mijn vader.
Op zaterdag kan 3D- tekenen
dan verdien ik geld.
En ik ben meteen open met me skills
bezig was voor school nodig hebt
en jij had ook connecties met
ons bedrijf vanwege je eerdere
studie bij ons en konden een
mooi zaterdag dus we gaan werken.
En jij was bezig met het ERP systeem
zijn bij ons het implementeren.
En ik was de tekening gaan
maken van de productie
en dat krijgt zo goed dat
mijn vader zei van ja...
Leuk dat je er bent maar zet ook
ff de lasermachine aan aan Van
een heb ik gewoon nog wat aan.
Dus ja, dat gingen we
dan ook dan samen doen.
Een leerde ik ook laser snijden
en dat ging eigenlijk heell goed.
Is dat de dader op het derde jaar
van studies in deden dat ook.
En toen zagen ook hij daar
voor bepaalde vakken moeten
wij een value stream map maken
moet een vijf s plan schrijven of andere
bedrijfs optimalisatie plannen en dan
neem dan een liefdevolle vaders bedrijf.
Want dan had hij er wel wat aan.
En we kennen het bedrijf goed.
Dus dan kon al heel snel
de diepe opdracht te maken.
Maar dit jaar weer zijn
zelfs zaten gaan werken.
En anderzijds blijven.
Van de werkdag ging altijd in
onze school de dag te maken.
Ja, dat vond ik wel een heel leuk
dus later.
Dat je ook nog andere stages gaat lopen
bij machinefabrikant, zag ik al heel
snel oprukken, tcoh het leuk vond om bij
mijn vaders bedrijf te werken, want dat
wist ik gewoon minder en kon niet meer.
En uiteindelijk, na mijn studie ben ik
dus ook mijn vader in de zaak gegaan.
En dan heb ik er mijn
afstudeerproject geïmplementeerd.
Dat ging over de 1090 norm die je als
las bedrijven nodig hebt om constructie
dragende delen terwijl te maken
En toen heb ik die normen
onderzocht en geïmplementeerd.
En haar na mijn eerste Ja.
Mocht het bedrijf gaan verhuizen.
Het werkt samen met de productie en
directeur Tom Brakenhoff klopt dat Van
de vader won eigenlijk de verhuizing
te gaan realiseren en te implementeren.
In te richten.
Dus mocht ik al vrij snel de
nieuwe Ja, nieuwe locatie in de
liften met Waar komen de kantoren?
Hoe gaat de solist wel lopen?
willen misschien om z'n
nieuwe machines kopen.
En van het ook graag van de
nieuwe fijn om deze gekocht.
Daarom werd je heel snel betrokken
bij het inrichten van je bedrijf na.
Dus waren daar zo happig op een
gegeven moment er helemaal in.
Om beslissingen te nemen over
waar we welke machine moest staan.
En op een gegeven moment ook nog wat
voor software we willen gebruiken.
Dat was wel heel vet!
Luke: Kun je de laatste misschien
even een beeld geven van waar jullie
ongeveer vijf jaar geleden stonden.
Qua aantal mensen, locatie en omvang.
Et cetera.
En waar jullie staan?
Laurens: We waren een echt Zaans bedrijf
wat al zestig jaar in het centrum van
Zaandam zat, heel dicht bij het station.
Daar waren we waar je moment
ongeveer achttien medewerkers.
Ik denk drie werkvoorbereiders
dat wij een tien lassers.
paar man directie en de chauffeur en ik.
En doe wat je verhuizen voorkwamen.
Wil jij?
Dat pand was dan verwacht?
Een motie.
Want de meter, denk ik.
En toen gingen verhuizen.
Ging opgeven naar het land van
drieduizend vierkante meter.
En al het nieuwe lezer gekocht.
Dus dat kan ook meer kosten bij
en vraag wel heel snel gevoel.
Dat wordt best wel.
deze voor kosten hebben we straks waren.
Ze moet echt wel gaan groeien
met klanten en met collega's.
En toen hebben eigenlijk de afgelopen
vijf jaar elk kwartaal een half jaar
wel een nieuwe collega aangetrokken
die we dan van plek zetten bij
op dat moment de bottleneck was.
Of het nou het uitruimen van de laser was.
Of het kanten of het lassen,
elke keer kwam er iemand bij.
En nu zitten we zo rond de dertig mensen.
Dus dat is wel echt een
verdubbeling geweest.
En een half jaar is ook veel groter.
Luke: Cool.
En ja, het was in dat een
hele mooie transformatie om
dat we mee te kunnen maken.
Laten we even dan nu naar het
onderwerp voor vandaag gaan.
Jij hebt natuurlijke binnenkort
nog een open dag met ondernemers
van de metaalindustrie natuurlijk.
Toch.
Van TeqNow zeg ik het goed?
Laurens: Wat deed en dat denk na
evenement over productiviteit.
daar krijgen mensen die langskomen
training over hoe je bedrijf kwam.
Product ik de positieve kan maken.
En dat wil ze graag bij ons organiseren.
Omdat wij twee jaar geleden de smart
met een factoring award hadden gewonnen
van ons district van de strip noordwest.
En daar dus tijdens die vanmiddag
kunnen wij ook ons bedrijf laten zien.
En dan worden de zaken die kennis deling.
ja tegen het licht gehouden.
Hoe wij dat doen en hebben.
Een leuke interactieve vanmiddag.
Ja.
Hoe heb je 5-S is geregeld.
Hoe heb je QRM gedaan voor
de digitalisering opgezet.
Hoe werkt altijd laten zien?
En dat ik denk dat het
wel heel leuk wordt!
Luke: Ja.
Ja Nou dus laten we misschien aan de
zevende tipje van de sluier laten zien.
Even en even beginnen bij wat
wat je misschien kunt delen over
wat je hebt geleerd in die jaren.
Wat je hebt veranderd.
Kun je misschien ook een voor
in een digitale wereld hebt.
U gaat nu over de pand en de mensen het
Misschien kunnen we even beschrijven
hoe de situatie ook een aantal jaar
geleden was en hoe je het dan hebt.
omgetoverd waar je nu staat.
Kun je daar misschien
een verhaal bij schetsen?
Laurens: maar dat het leuk is.
Mijn vader is in tweeduizend
dertien, denk ik heeft ie Ridder
iQ geïmplementeerd met jou en hmet
Ridder en er was een van de eerste
gebruikers die toen overgingen naar iq.
En
En al heel snel wilde hij graag
dat de informatie van ridder van de
orders van een stuk lijsten verbale
materialen die gebruikt werden.
dat dan die bestanden ook in
de lasersnij machine kwam.
Wij hebben een TRUMPF machine
doen dat een groene flits
snijmachine en CO twee deze.
En hij vond het onhandig dat
je dan die data handmatig in
moest slepen of over moest type.
Zij wil dat graag dat het gekoppeld werd.
Dus toen is hij met jou, een
koppeling willen ontwerpen in
samenwerking met Ridder en TRUMPF.
Wat je dus kreeg is dat eigenlijk
het als ik het goed begrijp.
Ik was voor mijn tijd maar dat
het ERPsysteem informatie naar
het MES- systeem kon sturen
en.
En dus de laser wist wat het GEO-etje was.
Wat wordt materialen nodig,
was dat aantal waren.
En dan kon je dus opdrachten snijden.
Zeg ik het zo goed?
Luke: Je zegt het hartstikke goed.
Ja.
De Order pool voor het laser programmeren
dat dat je in plaats van dat je
in de agenda dus deed dat dan mijn
herinneren en outlook agenda en slepen.
En dan zeggen We gaan vanmiddag
twee millimeter staal snijden.
Dat kant ik veel slimmer door.
Gewoon een systemen tussen zetten.
Dat was inderdaad een punt.
Laurens: ja.
want iemand kan herinneren is
dat degene die de nest dingen
maken die noemen de nestor.
Die had echter papier allemaal
tekeningetjes van rest platen en dat
is allemaal klant namen en nummer
voor worden nummer voorgeschreven
en dan moest hij echt mapjes op
computer te maken met GEO-tjes
verzamelen om een nesting te maken.
Luke: Ja.
En die publiek en de post
bakjes die ik nog steeds wel
bij een ander bedrijf actie.
En dat je van die brieven pakjes
hebt met dan m'n naam erop.
En dan hebben we zo'n mooie
kousen, zelf van bakje.
Waar dan?
Het programma van van de dag of
van dat materiaal geen licht wil
aan terug te denken dat nog steeds,
zoals sommige duiven zo zo gaat.
Laurens: En dat En ja, ik ben nu
zeven jaar bij het familiebedrijf.
En dat was dan voor mijn tijd al gemaakt
door dus daar wist ik niet heel veel van.
Al heel snel en kwamen
daar, verbeterde versies op.
volgens mij als voor versie één en twee
bij ons gemaakt in en versie had je
alweer bij een ander bedrijf gemaakt.
Die koppeling ging steeds meer doen,
op en een gegeven moment kreeg je
ook lasertijden terug naar 't Erp.
Dus ja, die koppelign werd steeds beter.
En toen wij dus ginen verhuizen hadden een
nieuwe laser snij machine gekocht kort
met een geatomatiseerd platen magazijn.
\En.
dus kon ook wilde snijden.
En dat het eigenlijk ook het
probleem waar wij in deze aanliepen
toen we maar net verhuisd waren.
En we gingen gewoon heel veel snijden.
Omdat we heel snel die data in de
laser kregen hij een kom gaan snijden.
Maar daardoor lag nogal helemaal
vol met allemaal producten.
Het raakte dus kwijt als het nodig
hadden om de kant op te lassen.
wat wel heel snel zag is
elke keer was een rol.
Dat wil de lasten of kanten.
dan gingen we het opnieuw snijden
omdat het kwijt raakte was geraakt.
Omdat er overheen met heftruck
gereden of het was beschadigd,
maar wat we ook hadden is dat aan
verkeerde opdrachten werd gewerkt.
Omdat er gewoon zoveel
opdrachten in hal vragen.
Mensen hadden geen overzicht wat
ze na als eerst moesten doen.
Dus ja, tot zijn eigen bij jou weer
gekomen van hee luke mooi die koppeling.
Maar we lopen tegen best problemen aan.
Wat moeten we nu?
Hoe moeten we dit oplossen?.
Toen kwam jij uiteindelijk met het
idee om jij had toen gelezen over
QRM (Quick Response Manufactruing),
om te beginnen met QRM.
en ik wist daar nog niet zoveel van..
toen heb jij mij uitgelegd wat dat was en
toen zijn we een ontwerp gaan maken over
wat dat voor ons kan betekenen, QRM...
Ja, dat was wel nieuw.
Want het ging op een gegeven moment
niet alles snijden tegelijkertijd..
Maar alleen vijf orders aan het beginv
an de dag van alleen deze gaan snijden.
Het was wel anders...
\
\ Luke: we zitten een beetje de tijdlijn
van van een korte periode geleden,
dus jij hoorde voor het eerst over
QRM en misschien ging je Google-en.
Wat was je eerste indruk ervan??
Wat begreep je als
eerste van de methodiek?
En ja, wat was je eerste indruk
daarvan hadden daar beginnen?
Laurens: Toen ik ervan hoorde van
jou dat er super veel youtube
gekeken, wat is dat nou?
Om gewoon te snappen wat er was.
En wat ik er wel van snel begrepen
is dat je op een of andere manier,
Hoe wist ik niet, dat je dus de
tijd tussen bewerkingen ...dus dat
het product op de grond pellet ligt
te wachten tot je opgepakt wordt.
Dat je die korter ging maken.
Dus als er iets bijvoorbeeld een
kwartiertje snijden is, half uurtje
kanten en twee uurtjes lassen..
Het zou je theorie dus in
een dag klaar moeten zijn.
Maar in de praktijk zag je dan
dat een product een week lang
op de grond lag te wachten....
wachten tot de volgende bewerking
of persoon die bewerking uit
kon voeren, bijvoorbeeld kanten.
Dus dat snapte ik er snel aan..
Wat hij dan deden qua planning.
We gaan iets snijden.
We gaan volgende kanten
en die week er op lassen.
En duurde dus 3 weken.
Een maar hoe dat dan allemaal moest, en
hoe je dat allemaal moet organiseren?
? Had ik echt geen idee over.
Maar ik snapte wel dat je dus
ging kijken van hey?, hoe kun je
zo snel mogelijk naar snijden?
het ook kanten.
Net als we wat vrij snel duidelijk.
Luke: Ja.
En als je dan verder kijkt dan dat
was wat je de eerste indruk was.
wat zijn dingen die er voor jou
uit sprongen als dingen die je
misschien niet had verwacht of
dingen die onverwachte voordelen
hadden of juist dingen die anders
Laurens: dat we doen hebben gedaan
is we hebben; we hebben hem daarna
website-tje gemaakt die data uit
Ridder iQ krijgt, de order data
En dan website-tje werkt
met het polka systeem;
en POLCA systeem die zorgt eigenlijk
voor dat je nooit te veel opdrachten
bij een bewerking of team hebt liggen..
En dat was wel een game changer...
we hadden dus echt een website waar zag
deze vijf opdrachten staan bij de laser
deze vijf opdrachten bij de Kanters.
En deze vijf opdrachten met lassers.
En dat is een heel goed overzicht
wat nu de belangrijkste vijftien
opdrachten waren voor het bedrijf.
Dus iedereen is wel een beetje welke
opdrachten vandaag en morgen de speelde
..
Dus we hadden veel meer, overzicht
wat we moesten zonder ingewikkelde
planning software te hebben.
veel meetings te hebben dat soort dingen.
Dus dat was wel echt 'n gamechanger
lopen ook wel op de feiten vooruit;
twee jaar later zagen, dat toen de kwamen
toch weer tegen dingen aanlopen dat
spullen te laat kwamen en toen gingen
we daar beter in verdiepen en toen zagen
we hee er moet ook echt teams komen.
Dus niet dat een bewerker dat een order
van laser Snijder bewerking naar kant
bewerking naar een las bewerking gaat
Dan hebben we dus drie personen
zijn dan mee bezig, ligt 't
weer twee keer te wachten.
maar het moet eigenlijk van het
ene team naar dat andere team gaan
en je moet meerdere bewerkingen
doen, dus we hebben een lasersnij
team die snijdt alle producten.
Dat vinden wij nog steeds wel handig.
Maar nadat het gesneden wordt,
gaat het naar het team die dan
die producten gaat afmaken.
En die doen de na bewerkingen.
De kant bewerkingen dat in
inpers bewerkingen the las
bewerkingen allemaal achter elkaar.
Dus heb je helemaal geen wedstrijden
meer ertussen en dat er nog
meer een gamechanger geweest.
Luke: Zijn er bepaalde mythes is die je
vaak nog gehoord van andere waarnemers,
of mensen die bezoek komen als je zegt QRM
en die zegt van joh dat is
allemaal niet waar, dat eigenlijk
in de praktijk valt het wel mee.
Of zijn de juist bepaalde dingen
die zegt van joh dat zijn juist
minder goed of minder goed aan QRM?
Laurens: Maar wat heel leuk
is, is dat als je een..
. We hebben een fiber laser met
zo'n geatuomatiseerde toren.
En ik kan in theorie
vierentwintig zeven snijden.
En elk uur dat je snijdt is
omzet, was de gedachtegang.
Dus hoe meer sluiten mee verdiend
. Maar als ik nu, ik geef best wel veel
rondleidingen aan klanten en leveranciers
die bij ons langskomen en als er dan
over QRM en vertel waarom je juist
niet vierentwintig, zeven snijden.
Maar dat ze maar vijf order aan het begin
van de dag vrij geven en die snijden.
En ik dus een hele
voordelen van QRM uitleg.
En dan snapt iedereen die
gedachte en dan zeggen Ja, je hebt
veel minder hoeven te regelen.
Hebben veel beter overzicht.
Iedereen weet wat je moet doen.
Ik merk wel dat iedereen dan
een soort van mee eens is.
Dat je dit moet doen.
en dan krijg je vaak te horen , van Wow!
Bijzonder die visie, wat goed van
jullie die dat dat hebt gedaan..
//
Luke: Maar het is nog steeds wel soms dat
dat is dat bezwaar dat dat Het gevoel
van 'hmmm' maximale benutting van alle
middelen zou theoretisch gezien beter
moeten zijn indien de eerste zicht.
Maar als je alles bij elkaar neemt.
Zit het toch anders?
Laurens: Ik heb onder de beste bank die
rondleiding gegeven dan, als je vertelt
dat je dus heel veel variabelen hebt.
Met heel verschillende materialen, met
heel veel verschillende soorten producten,
en met heel veel verschillende soorten
klanten, met allemaal hun eigen afwerking.
En er allemaal hun eigen eisen.
Dat het dat het zo ingewikkeld
is, dat je dat allemaal, dat
kun je niet goed plannen.
En manager en bijhouden,
zoals je wel verteld.
Wat de voordelen van QRM en hoe je
weer werkt, was wel 9/10 mensen wel.
O ja, logisch eigenlijk.
En als zou jij een autofabrikant
zijn en je maakt duizend dezelfde
auto op een dag, ja, dan ga je geen
QRM doen, dan ga je focus op LEAN.
Dat snappen mensen altijd wel.
Luke: Ja, supergaaf.
Dus we hebben dus de eerste
die de verhaallijn doorgenomen.
Van de papieren bakjes en agenda's.
En die mailtjes naar een order pool.
Toen overstappen een QRM en
digitaal meteen vanaf begin...
Wat is de reden dat je het
meteen digitaal hebt gedaan?
En niet met grote borden in de hal,
en plastic, stickers het centra.
Laurens: Toen het erbij Singeling
kwam werken en toen ben ik
uiteindelijk de Ridder Man geworden.
Dat als we die na aangepast moesten
worden dan ging ik dat in Ridder dat
aanpassen en de bordjes aan vaste.
Dat als je vakbond prins dat
dan alle informatie erop staat.
En dan zag je bestwel wel de kracht van je
digitale systeem: als je dat ergens iets
aanpast en is het meteen overal aangepast.
En omdat de hal zo groot is dachten
we ook ja voor QRM moet je een bord
hebben waar je worden, de informatie
kan vinden en wel geworden waar is.
Dan moet je dus de hele dat het bord
lopen om te kijken wat de status is en
dan moet je handmatig dat aanpassen.
En ik dacht al, dat gaat helemaal fout.
Niemand gaat naar het bord
toe om de status aan te passen.
We hebben bijvoorbeeld ons kantoor zit
boven en van de werkplaats is beneden.
Maar als jij dus de
werkvoorbereiding op kantoor zitten.
Ik moet naar de werkplaats toe
omdat die status aan te passendan
ben je wel even onderweg.
dus toen was het idee om dat polka
systeem dat het bij ons onze QRM
connect website en als die nou gewoon
op een wesbite draait en ik heb in
al best wel wat schermen hangen en
allerlei werkvoorbereiders hebben
natuurlijk gewoon computers met
meerdere schermen, dan kan iedereen de
website oproepen meteen de status zien.
En dat is een order
klaar is of door moet.
Dan hoef je maar één knop te drukken.
En dan gaat hij dus het digitaal
schuift ie u naar de volgende status.
En dan weet iedereen
live wat de status is.
Dus het klopt altijd.
Dus dat is wel fijn.
Luke: Okay dus.
QRM stond.
En toen wat voor problemen
liep je toen tegenaan?
Laurens: Ja.
Want dit is eigenlijk belangrijk was,
wat ik eigenlijk vergeet vertellen
is dat aan mijn vader was toen wij
gingen verhuizen, wat zal het zijn
vijfenvijftig zevenenvijftig.
En ja, ik wilde wel graag overnemen
en me vader zeij van ja, maar
als ik dingen kan loslaten
omdat het goed geregeld is.
of als...
Dingen goed geregeld is,
dan kan het niet loslaten.
Dus toen zeiden van okay dan gaan
we eerste planning en productie
aansturing bij je weghalen.
En dus met QRM kon dat.
We konden beter plannen.
mensen zagen, we konden veel beter
anticiperen op orders dus mijn vader
is daar niet meer mee te bemoeien.
Dus dat was wel fijn is opgegeven.
Dat is een groot stuk de productie
planning en mensen en productie aansturen
was door QRM bij weggehaald en kon ik
dat samen met Tom (Brakenhoff) ton doen.
En uiteindelijk ook met
een werkvoorbereiders.
En de mensen in de productie.
En toen zei van O ja, mijn vader
kon zicht dan focussen op verkoop.
En met verkoopt is voornamelijk eh.
offertes maken...
het steeds meer klanten gingen
offertes vragen voor opdrachten
...
, mijn vader maakte meer dan
duizend offertes per jaar.
En vroeger dat nog studeerde was
hij elke dag tot elf uur 's avonds
op offertes aan het maken thuis.
Was echt super veel aan het werk.
Toen dachten van Hoe kunnen
we nou zorgen dat we met een
bepaald systeem dat iedereen of
offertes kan maken van kantoor.
En dat niet straks als Johan of mijn
vader mee stopt dat ik dan duizenden
offertes per jaar moet gaan maken.
Maar dat we met het hele team zijn
nu net ongeveer tien man op kantoor.
Waarvan je als kijker
acht werkvoorbereiders.
En dan Tom en Ik, dan moet iets voor
komen dat we dus een systeem hebben
die waar we offertes mee kunnen maken.
Als ik een offerte maak , of mijn
vader, dat dezelfde prijs eruit komt.
En toen zijn we weer bij jou gekomen!
En we zeiden nou Luke...
We gebruiken al software van TRUMPF...
Calculate..
Daarmee konden we dus al snij-
prijzen, een lasersnijden prijzen
en kant prijzen berekenen, maar niet
het lassen, niet het poedercoaten,
...
Is er iets waar wij dus
calculeren kunnen automatiseren?
Zodat we het kunnen
overnemen voor mijn vader?
En toen heb je onderzoek voor ons gedaan..
En daar kwam eigenlijk allemaal
uit dat dat met QuotationFactory
moest dat heette toen Rhodium.
En toen liet jij mij zien hoe dat dat toen
ging calculeren en met je estimators had.
En ik dus helemaal je calculatie
proces helemaal kon inrichten
naar hoe jij dat wilde.
en dat hij dus een bewerkingen herkent.
Je gaat een STEP- file uploaden en heeft
herkend dat het gesneden moet worden
en gekant en poedercoaten of whatever.
Daar hadden we een voorwaarde voor.
Want we wilden wel overstappennaar
QuotationFactory, maar want we
gebruikte al Calculate, TRUMPF
calculate en we hadden al compleet
gemaakt met tTRUMPF en Ridder...
Waarbij we dus producten konden
berekenen vult ze naar je kanten kost.
En als we die offerte uitbrachten
brachten met calculate leven, stond
alles meteen ook niet in Ridder.
hij vulde je offerte.
En maakte ook stuklijsten aan met de
juiste materiaal smaken met de juiste
bewerkingen en de juiste tijden.
en QuotationFactory had nog
geen koppeling hiermee TRUMPF..
Dus we hadden er ook mooi
gesprek met hun en jou..
Dat we pas wilden overstappen
als die koppelingen was.
En toen heb jij voor hun en voor ons
een koppeling geschreven tussen een
QuotationFactory factory en TRUMPF
waardoor we dus als we een offerte
gingen berekenen met QuotationFactory.
Dat dan die prijzen ook meteen, of
deze voor wie die bestanden ook meteen
in Trump aankomen in Oseon en Boost..
Om bijvoorbeeld een
maakbaarheid te controleren.
En om je snijdt tijden te valideren..
En er werd een koppeling gemaakt
tussen QuotationFactoryen Ridder..
Willen, zodat ook de
offerte in de wereld komt.
En dat had ook al, en zodat
je de offerte kan uitbrengen.
Wat voor ons echt GameChanger was
was is dat dus en de parameter kon
tweaken en dat je ook bijvoorbeeld
poedercoaten kon uitrekenen, of beitsen..
Waar bijna tegenaan liepen is dat ze
nog werk gemaakt van een klant die
wilde zijn prijzen het is morgen
al weten, eigenlijk gisteren...
maar als wij bijvoorbeeld een
inkoopofferte moesten aanvragen voor
poederocaten en dan kan het zo wel eens
twee weken duren voor het in prijs kreeg
en nu met QuotationFactory hebben
het eigenlijk zo niet is dat we al
kunnen voorspellen wat het gaat kosten
voor voor het Dus we kunnen al heel
snel prijs maken voor onze klant aan.
Zonder zonder het bij
de poedercoaten vragen.
Als offertes dus order wordt.
Dan kunnen ook heel snel
schakelen voor productie.
Omdat omdat je de koppeling tussen
QuotationFactory en TRUMPF hebt..
Staat het al in je ja bibliotheek.
Dus als een opdracht wordt, dan weet
je al dat het gekant kan worden.
Meestal snijdt technologie
aan de stukken gegeven.
Je kan het eignelijk vrij snel, starten..
Zoals vandaag de dag, mijn vader en een
half jaar met pensioen en nu maken gewoon
eindelijk de werkvoorbereiders de offertes
en de prijs die gaat best wel goed;
Dat was eigenlijk het doel
van Hoe kunnen we dat laatst
stukje bij hun vader weghalen?
En het team kan nu zelfstandig
zelfstandig offertes maken.!
Luke: Zijn er in dit stukje van van het
verhaal nog dingen die we meegeven aan
een luisteraar die misschien zelf nog
twijfels heeft, of ze hiermee moeten
beginnen, of wanneer wel of niet.
Laurens: voor elk bedrijf moeielijk
te zeggen ,want je kent het
proces niet weet niet ze zijn.
Maar wat ik geleerd heb is dat heb ooit
een boekje gehad over familiebedrijven.
En dan zeiden ze van: vaak is
het handig als je bijvoorbeeld een
bedrijf wilt overnemen, het gaat
vaak gepaard bij een groot evenement.
En een groot evenement kan
zijn dat je gaat verhuizen.
zoals wij...
of het evenement kan zijn.
Dat je een nieuw IT
systeem gaat gebruiken.
Of een nieuw product
op de markt gaat nemen.
Vooral dat van IT, dat je wisselt
van IT-syseem, zoals quotationFactory
naar een nieuw systeem gegaan.
En als heel mooi aansluitend bij
de naar de overname en de wisseling
van de wacht van mijn vader naar mij.
Ja, ik vind een software prachtig als het
er veel goede dingen voor je kan doen.
Ik wil niet meer op de oude manier
van mijn vader heeft berekend want
die deed het op gevoel en op ervaring.
En ik heb die ervaring nog niet.
Dus eigenlijk wil je zo snel mogelijk
de ervaring van in mijn geval van
mijn vader in het systeem zetten.
Zodat het gewaarborgd is
en dan weer verder kunnen.
Nou ja, dus enerzijds is het om die
kennis vast te leggen en anderzijds
om te automatiseren en goed was
iemand anders zegt Ja, Ik neem
doe voor op dezelfde manier ook.
Ja.
kun je ook doen..
Ik denk een beetje je stijl misschien.
Luke: Los van de digitale wereld heb
je natuurlijk ook in de wisseling
van de wacht gehad en als ik het
begrijp ze de vierde generatie
die we nu hebben voor Singeling.
Klopt dat ?Jij bent nu
de vierde generatie?
Kun je misschien daar even
tussendoor meer over vertellen?
Hoe is het gegaan?
Wat is daar de historie aan?
En misschien wat dat leerpunten
die je hebt opgedaan.
En in zo'n overgang eigenlijk
vandaag naar Naar jouw generatie toe.
Laurens: Wat we eigenlijk wel
mazzel hebt is dat bepaalde heel
erg vooruitstrevend was met systemen
omdat je heel veel zelf moet doen.
wil je dat heel veel automatisch gaat.
Dan hoef je niet meer te doen.
Ik denk ik denk dat dat
een beetje het idee is.
En doordat we gingen verhuizen, Voor
mijn vader is het over vijf of tien jaar.
gaat die er mee stoppen.
Dus er moet een exit-strategie
komen dat hij en kan minderen.
En ik heb vijf jaar lang het doel
gehad van ik moet het zo inrichten
dat hij steeds minder hoeft te doen.
Zodat ik kan overnemen.
Dus, ja.
ik heb gewoon vijf jaar lang
een supergroot project gehad.
met zoveel wat automatiseren en
veranderen zodat het mijn ding wordt.
En dat ik snap hoe alles werkt.
Zodat hij steeds minder hoeft te doen.
En ja, nou, uiteindelijk heeft
mijn vader dan een half jaar
geleden dan gezegd ik stop ermee.
En hij is dan wel weer zo dat zich als
hij zeigt, ik stop er mee, dat hij ook
meteen de volgende dag ermee stopt het is.
Dat ging best wel heel
erg van de hak op de
Maar aan de andere kant je bent al
vijf jaar met elkaar bezig om te zorgen
hij steeds minder hoeft te doen.
Dus nu ook weer niet
verrassend dat het gebeurde.
Maar dat is denk ook voor
iedereen weer anders.
Anders zeg je ik ga eerst
dagen minder werken en dan..
Heel langzaam uitfaseren.
Ja, dan moet je met elkaar bespreken.
Ja.
Wat is je stijl
?
Luke: Je hebt het ander ondernemers
misschien ook hebben gesproken.
Andere jonge ondernemers die de zaak van
een ouders willen overnemen en dat is
er verschillende ja advies over gekregen.
Wat waren volgens jou echt hele
vader voor tips die heb gehad dus
van de software verandering die je
noemde, zijn er weer van dat soort
tips die heb gehad in dat traject.
Vragen die je moet stellen aan jezelf.?
Laurens: Ik ben toen net begon het
werk al heel snel bij de metalen
Jong management aangesloten.
Dan heb je evenementen dat je met
mensen onder de veertig die een
leidinggevende rol hebben in een
familiebedrijf of gewoon familie zijn
daarmee kan niet dergelijke dingen doen.
Of het bedrijf bezoek zijn daar.
En dan zie je gewoon het hier in
dezelfde struggle heeft van ja.
Jij wilt veranderen en
je vader misschien niet.
Dat hoor je heel veel.
Dat viel me wel op.
En de metaalunie organiseert
ook veel evenementen.
Van hey?
Hoe moet je zoiets overdragen
wat ik denk bij ons goed ging.
En je moet zeggen, Maar;
mijn vader was er altijd wel open in
om het te bespreken . En ik heb heel
veel vrijheid om dingen te veranderen.
Ik heb het altijd met
het besproken te zijn.
Ja, Je krijgt die vrij om te veranderen.
Maar als het niet goed gaat,
krijgt het minder vrijheid.
Dus aan de ene kant moet het goed gaan.
Maar omdat je me zo welke dat mee bent.
Je zit er zo bovenop.
Je maakt het gewoon goed.
Kan het zo zijn dat we
het met deze denken?
Dat dat niet goed wordt,
Luke: Ja.
Laurens: Je bent gewoon
hebben ermee bezig.
Dus je bent aan het bouwen aan
iets en het komt dus echt wel af,
Luke: Ja.
super.
Waardevolle tips is het in
principe gewoon daar werken.
Een grote verandering kan helpen
juist, kan zien is een obstakel worden.
Maar dus ook als een kans.
dus om de Ja.
de verandering door te voeren.
Ook cultuur, technisch gezien.
Want dat zag ik de volgende punt
Ik even met je wilt doornemen.
We hebben het nu gehad over Ja.
De hal of software tools.
Ze zullen vast op andere
naam voorbijkomen.
Maar hebt ook mensen en mensen
natuurlijk ook al lange tijd
in bepaalde werkwijzen gewend.
Hoe pak je dat aan met je teams?
doe je dat heel sturend, of
juist op een vrije geven daarin.
Wat kun je daarover vertellen?
Laurens: ja, heel veel
veranderingen heb ik altijd al
qua met software jouw gesproken.
En jij kwam het idee Sowieso gaan we
doen en vaak was ik dan heel enthousiast.
En daar ging het wel al mensen een
beetje vertellen van waar naartoe gingen.
En natuurlijk aan de mensen
vertellen waarvan je verwacht
die dat ook vet vinden.
Dus dan heb je alleen
maar positieve gesprekken.
En ga je het gewoon doen.
En dan denk je alleen
maar, ja ja, dit is het.
Dit is het gaan van doen.
uiteindelijk Dan kom je wel
bij de implementatie fase.
Moet je mensen overhalen en
vertellen wat er gaat veranderen?
Ja.
Er zijn mensen die je willen die
wil het eerst zien en dan geloven.
wat wij dan vaak ook hebben gedaan is
dat oude systeem meteen offline gehaald.
Van zo werken niet meer.
Je kan ook niet terug
en het moet maar gewoon.
En dat er wel een paar keer gedaan.
Ja, dat ging wel.
Oké,
moeten dan veel uitleggen.
Maar daarbij zijn ze vragen
hebben bestanden begeleiden
erbij zijn die ze niet loslaten
ja, dat ging wel aardig.
Ik heb toen we QRM had
geïmplementeerd toen dat ik mij
een jaar en niet echt dat de
leveringsbetrouwbaarheid veel beter werd.
Het ging wel beter, maar
niet wat ik had gehoopt.
En toen had ik een HR student
van de Hogeschool van Amsterdam.
die kwam lagervia via bij ons die zei ik
wil iets met veranderen-management doen
Toen dacht ik wow, dat heb ik nodig.
Want ik heb net het
QRM en geïmplementeerd.
En toen heeft ze onderzoek gedaan.
En toen kwam er gewoon
heel simpel weg uit.
Dat mensen niet meer goed had onthouden
wat nou precies de bedoeling was.
En dat ik het allemaal
te snel of uitgelegd.
Dus toen gingen we weer
alles op nieuw uitleggen.
Presenteren.
Spelletjes mee doen, dat het ging leven.
Het is wel goed!
Dat ging steeds beter.
Ik ben natuurlijk elke dag
met die verandering bezig.
En die systemen bezig is.
Voor mij is het allemaal heel duidelijk.
Maar dan ga ik het aan iemand uitleggen.
Die misschien nog nooit van gehoord heeft.
Of twee keer.
Ja, die gaat dat niet in EEN keer snappen.
En dat is dan weer de valkuil van mij.
Luke: Dus als ik eruit op mag maken is
vooral dus het weghalen van het oude,
het erbij blijven hoor ik je duidleijk
zeggen het versterken wat er gebeurt in
het blijven herhalen en informeren wat
zeg maar de transformatie of het plan is.
Laurens: En uitleggen hoe dus werkt.
Dus moet gewoon vaak
uitleggen hoe het werkt,
Luke: hoe het werkt, OK
Laurens: Ja, of wat de gedachtegang is.
Je moet op de vloer bepaalde plekken
bijproducten moet van van bepaalde
orders maar het gaat nog wel eens fout.
Ja.
Dan moet je niet iemand
op z'n flikker geven.
Maar gewoon weer dat team bij
elkaar roepen en ben weer even
uitleggen wat dit is de VVD dit vak
is klaar voor dat vak is daarvoor?
Luke: Het klinkt als een hele
duidelijke pakket van de tips die
je kunt meenemen als luisteraar dus
De eerste is dat het oude
weg proberen te halen.
Snel.
Het kan.
het overdragen van de kennissen
blijven versterken van die kennis
informatie, uitleggen, waarom meenemen.
Wat hebben hier nog
meer allemaal te delen?
Laurens: En wat heel tof vind om
straks te laten zien is dat bij
ons heeft iedereen en tablet en
daar draait de applicatie Azumuta.
en Azumuta is een shopfloor en een
soort van werkinstructie app waar je kan
zien hoe je te maken met welke stappen.
Met die wet kunnen medewerkers bij ons
in de werkplaats als iets moeten maken
de stappen volgen waarom iets maken.
en ook werk tekeningen op vragen
digitaal En iedereen heeft het
over dat ze digitaal willen werken.
En dat de productie digitaal moet
zijn . Maar dat azumuta hebben
ook gekoppeld weer met Ridder.
Dus wat heel vet is als opdracht hebt.
En je moet als gebruik te maken uit
verschillende smaken met verschillende
bewerkingen, dan exporteren we dat
allemaal naar die app met een koppeling
.
Op die tellen dat Als je bijvoorbeeld
iets moet kanten, dan zie je de
stappen hoe je iets moet kanten.
er kunnen extra instructies bijstaan
van let op dit en eerste aanleggen met.
bolle koud.
Ik zeg maar wat.
Maar ook in die instructie zit een
instel plan voor het kanten met de
QR die met je kant bank kan scannen.
Zodat die kantbank wat meteen het kant
programma oproept, maar er zit ook
een werktekening aan voor de lassers.
Waarbij ze dus heel makkelijk digitaal
werk tekening erbij kunnen pakken
Vroeger hadden we namelijk
werkplaatsboekjes..
Die kun je dan met Ridder kon je
dan de werkplaatsbonnen uitprinten.
En dan kwamen er 10 bonnen uit,
met tien tekeningen ja, dat
raakt allemaal weer kwijt of je
moet meerdere boekjes printen..
Sommige boekjes hadden wel
twintig pagina's zodat jij
wel vijf boekje sprintte.
Honderd pagina's kwamen uit en de
boekjes raakte kwijt of vies of waren
de tekeningen niet op to date moet je
weer een nieuwe tekening uitprinten
....En nu is het allemaal digitaal!
Je kan vanuit de werk voorbereiding
inloggen met de browser opp de app Je
kan de tekeningen updaten en is meteen
op de tablets, op alle tablets geupdate!
Dus of nou iemand aan een kanten is
wordt lassen, tekening is dan geupdate.
Dat is eigenlijk onze laatste stap
voor digitaal maken van de fabriek.
Dat de werkplaats ook digitaal
toegang heeft tot informatie van
opdrachten en op die tablet hebben
ze dan ook QRM connect draaien
en ook Power BI rapporten om te
zien hoe goed het gaat dat is wel
leuk om nog als laatste vertellen
is dat we afgelopen jaar met jou
Power BI DataMart hebben gebouwd.
Maar dat is kan helemaal niks van.
En wat heel vet is dus wat met de data
Ridder, TRUMPF en Azumuta centraal
opslaan in de database van Power BI en
vanuit daar dus rapporten kunnen maken
met bijvoorbeeld de leverbetrouwbaarheid
analyseren of de aantal herstel
bonnen die we hebbe gemaakt.
De systemen uploaden data naar
die databron daar kunnen we dus
verschillende rapporten uit laten maken.
dus we kunnen zo de echte
waarheid onderzoeken of aflezen.
Dus dat maakt eigenlijk het hele
verhaal rond: we hebben alles digitaal
gemaakt nu kunnen we ook doordat alles
digitaal is, kun je weer alles meten.
Luke: Gaaf!
Laten even dan nu uit te
zoomen op jullie situatie.
In even iets breder kijken naar
de markt voor een afrondende
stukje van deze aflevering.
Kun jij misschien de luisteraars in
jouw visie uit uitleggen, wat voor
jou een succesvolle transformatie
betekent van een bedrijf.
Dat zijn wanneer dat succesvol?
Laurens: Ik ben eigenlijk zelf
helemaal gek van tooltjes dus oh met
QuotationFactory kun je offertes maken.
Kun je dingen calculeren en vind
ik het vet dat het zo werkt werkt
of Azumuta moet dus digitaal die
werkinstructies allemaal hebt.
Wat maakt het succesvol?
aan enerzijds met veel gekoppeld dus
die koppelingen tussen die verschillende
systemen die die data uitwisselen, dat
moet gewoon goed zijn, dat moet kloppend
zijn, zodat je het kunt vertrouwen..
Dus als je die systemen kan vertrouwen
dat het het juiste laat zien.
Dat is echt eigenlijk nummer één.
En dan nummer twee is ik ben dan
vaak de projectleider binnen ons
bedrijf die implementatie afneemt.
Vaak heb jij dat bij ons gedaan, dus
je moet ook niet zijn dat Ik snap
goed werk zoals het niet werkt dat
ik kan uitleggen aan degenen die
het gebruikt waarom het fout gaat.
Ik moet het snappen.
En dan drie.
Dat is dan de gebruiker.
Die moet het ook willen
gebruiken, Het handig vinden
van het snappen dus uiteindelijk
moet het gebruikt worden dan.
Als dat zo is, dan is het succesvol.
Luke: Ja, gaaf.
OK is er nog iets wat ik
ben vergeten te vragen.
Of iets wat je nog wilt vertellen
in het kader van de interview
wat ik nu met je afnemen.
Laurens: En dat is wel
leuk vindt om te vertellen.
Is dat het afgelopen jaar heel veel
met software systemen bezig ben geweest
en QRM en dat ik dus nu toch wel hier
ingezien van O ja, je moet niet nu
weer op zoek gaan naar het volgende IT
tootlje wat ik wil gaan implementeren.
Wat is nu het belangrijkst?
En ik toch wel weer het bewust geworden
dat ik weer aan het team moet werken.
Wat is de visie?
Wat zijn de kernwaarden/?.
Ze hebben nu weinig aandacht aan te geven.
En dan was dat het nu
wel weer mee bezig zijn.
Ja, zodat mensen.
betrokken worden, weer betrokken worden
of kunnen aangeven wat ze nodig hebben.
Ja, in mijn hoofd is nu het plaatje ons
alles digitaal geworden en kunnen meten.
En nu, wat is dan nu en
dat weet ik niet goed?
En ik denk dat dat komt omdat we
moeten bezig zijn met de mensen het
niet met de IT, dat is nu wel OK.
Luke: Ja, ik zie dat het een opwaartse
spiraal die hem en toen bent je je bent.
Die begint op het punt.
Een i gaat een cirkeltje maken.
Je gaat iets breder en hoger.
En iedere keer als je
verder een hoge komt.
Krijg je een beter overzicht
van wat je aan doen bent.
En ik heb er nog een mooie.
een mooi mooie zin die gaat alles
van weten wat je wilt is een
functie van wat je weet en van
een wiskundige termen te spreken.
Maar dus hier geldt ook echt
weer van joh ik heb nu al die
projecten die je noemt hem toen.
We begonnen we eigenlijk begonnen bij.
En dat waren bezig met een.
koppeling te maken systeem.
En dan ben ik daar bezig met
met Van A naar B en weer terug.
Of wat zijn de voorwaarden?
Maar iedere keer als ze wist dan
loop je maakt in je leert meer
dan weet je beter wat je wilt
en wat je wat wat je nodig hebt.
En zelfs voor je mensen denk ik ook
wel dat je leert naarmate je meer
van die loopjes maaktsteeds grotere
loopjes maakt steeds hogere loepen.
Dan weet je, dan leer je wat
er allemaal mogelijk is..
Ik denk dat ik dat ik dat dat mag
aanhaken van joh is een heel grote
verandering doorvoert in je bedrijf.
Je kan ineens hele nieuwe
dingen doen, Nieuwe klanten
bedienen, Nieuwe markten bedienen.
Nieuwe, Ja diensten uitvoeren of ja , er
zijn allemaal voordelen die je eigenlijk
op het eerste moment niet ziet aankomen.
Pas als je er bent en ook dat de nieuwe
kansen biedt voor nieuwe verbeteringen.
Laurens: Ja, want ik ook echt niet
kunnen zien wel en is het beveiligen.
Leden konden zien waar we nu staan waren.
Sommige platforms waren er niet eens!
Luke: Zeg nog één ding wat
me nu wel te binnen schiet.
Wat ik zo gaaf vind dan aan jouw bedrijf.
Hoe jij dat nu runt is dat je
heel veel jonge, ambitieuze mensen
bij aantrekt naast wat je hebt
Ik zie dat je vaakt heel
erg getalenteerde ja.
Stagiairs hebt, of die een doorgroeien
naar volwaardige werk voorbereiden
zijn en de productie teams.
Laurens: Ja we hebben een
best wel jong team, ja klopt.
Luke: Ze lijkt ook gewoon
continu naar je toe te komen.
Het is heel bijzonder.
Hoe jij zegmaar dat zo doet....
Zo'n jonge sfeer te houden daar.
En kun je daar iets over vertellen?
Misschien gezien natuurlijk een
andere aflevering aan wijden...
Laurens: ik kan ook worden.
Dat vertellen
daar naar ons af, Die hebben
Ja, dat maar er valt is doordat
we met QRM en bezig zijn.
Er is een van de dingen die handig
zijn voor je QRM organisatie is dat
mensen hebben multidisciplinair zijn.
oftewel all round.
En wat mij opvalt als ik op een
school wordt uitgenodigd om een les
over werktuigbouwkunde te praten.
Want dat heb ik gestudeerd.
En ik vertel dat ze bij ons
heel all-round kunnen zijn.
En dat je dus en bezig met het
verkopen en het inkoop en met
enginering en werk voorbereiding.
Je mag helpen de werkplaats, maar of
iemand uit de werkplaats ingaat en
lasersnijden naar je en kanten en lassen
dat spreekt de jongeren heel erg aan.
Want ze zijn heel bang dat
we het baan krijgen waar ze
steeds het zelfde moeten doen.
En dat willen ze niet.
dus ja, om nieuwe jonge mensen te werven.
Zeggen wij dat ze dus in een team komen.
En daar willen ze zo
breed mogelijk opleiden.
En volgens mij spreekt dat heel erg aan.
dat hebben ze goed.
We hebben nu een soort policy gemaakt
dat we altijd wel een BBL leerling wil
aannemen per jaar, elk nieuw schooljaar.
En op dit moment hebben drie
niveau drie BBL-ers lopen.
De constructie bankwerker volgen.
En de spullen traditionele
las opleiding MBO-3.
En daar was dus nu ziet
omdat we dat steeds doen.
Hebben we nu in de eerstejaars
en tweedejaars en een derdejaars.
en als dat is elk jaar blijven doen.
Want het is altijd een nieuwe aanwas
van de BBL-ers en ja, die jongens
die roepen ook weer aanwas aan.
Omdat als jonge mensen hebt en het
heel graag jonge mensen ook naar toe,
dus dat gaat een beetje automatisch
Luke: Ja, zeker.
Ook het gaaf, goed dat je het zegt.
Ik herken ik wel eens heel veel
autonomie hebben wat ze doen, dat
jou ook eigenlijk zo getrokken
achterlijke deed voelen tot het bedrijf.
Dat je die je kan proberen autonomie
hoeft niet zo te zijn dat je
helemaal niet gecontroleerd dat
je helemaal niet spelregels hebt.
Maar je kan wel redelijk goed
je werk indelen ze maar voor
nieuwe dingen doen meer breedte.
Toch heb je het meesterschap.
Je hebt vakmanschap.
en je werkt daar aan
iets groter, zeg maar.
Ja.
Ik zie wel dat die drie essentiële deel
is Autonomie, meesterschap en zingeving.
Dan ook in terugkomen , je dat zo zegt.
En dat merken aan het begin wat je
vertelde over jouw verhaal, waarom jij je
zo aangetrokken voelde en ik herken het
ook wel in de projecten wij hebben gedaan.
Dat ze gewoon heel erg leerzaam en zijn.
Maar ook veel kennis geven,
maar ook ergens toe doen.
Want je maakt het leven van
mensen beter in je bedrijf.
In jouw bedrijf dan ook.
We kunnen doen op een manier
die voor ons eigenzinnig is.
Weet je die, die dringen, die drie die
dingen naast elkaar legt in ieder project.
Dat je dan toch wel ja, we toch wel echt
een motivatie houdt om door te gaan.
We hebben wel een mooie conclusie
den ik daarin te gegeven.
Laurens: Nou daar was ik nog
helemaal niet bewust van.
Luke: Ja, dat zie ik in wat
je tot nu het begin vertelde.
Wat je nu het woord tussendoor
verhaalt en ik denk dat de
luisteraar dat kan herkennen.
En zo voel ik het ook in de
plekken die wij hebben gedaan.
Want het is een enerzijds
technisch, maar de andere kant.
Ja, dat is het nog veel meer achter.
En waarom mensen dat je wel kan je
het leven van de medewerkers die ook
gewoon graag hun best willen doen.
Beter maken.
Een beter leven geven.
En ik in het werkgebied vooral.
En dat doe je dus door
dit zo te combineren.
Maar ik vond het echt geweldig
gesprek Laurens nogmaals
bedankt je de tijd genomen.
Waar kunnen mensen wat meer
over jou online vinden?
Dat we daarmee beginnen
Laurens: En ja, ik heb een
LinkedIn account, dus je kan mij.
zoek op zoeken.
linkedin via Laurens Singeling en er
ook een website www.singeling.com.
En daar staat meer informatie over ons
bedrijf . Dus dat zou je kunnen opzoeken.
Luke: Oké, Top.
Nou, Laurens.
Bedankt!
En ook luisterars Bedankt voor het
luisteraars en als je het gesprek
nuttig vond, en vermakelijk vond
luisteren volgende keer natuurlijk weer
mee naar de metaal Connect podcast.
Herken je jezelf of iemand die een verhaal
heeft om te delen en wil deelnemers
ging stuur mij geweest een berichtje
en natuurlijk een ballen bekende
platform is dit gepubliceerd van iTunes.
podcsat tot Spotify amazon, dus
Abonneren elkaar vast je leuk vinden dan.
Ja, het helpt mijn show weer verder.
Hartelijk bedankt.
En tot in de volgende aflevering.
En daar is ook Nogmaals bedankt he.
Dank je wel.
Doei.